使热处理的42crmo圆钢表面除具有高硬度，高耐磨性外，高的疲劳强度，在高温下的强度，还要使心部具有高的的强度和韧性，从而满足齿轮轴的质量要求。1辽宁工业大学课程设计说书(论文)242M齿轮轴热处理工艺设计2.1齿轮轴的服役条件，60Si2MnA圆钢失效形式及性能要求2.1.1服役条件，q390b圆钢商品介绍失效形式齿轮轴在转动时主要承受剪切应力，交变弯曲应力，传递动载荷等工作，受到多次冲击应力。在工作过程中，由于不同的应力作用，导致不同的失效形式，主要有疲劳磨损，裂纹，表面点蚀，60Si2MnA圆钢弯曲疲折断，冲击折断等。2.1.2性能要求1.具有高的疲劳极限；2.具有高的抗弯强度；3具较高的韧性；4.具有高的耐磨性5.具有抗多次冲击能力；6.具有高温下的高强度；7具有一定的精度。2.2齿轮轴材料的选择齿轮轴材料的选用根据齿轮轴的工作条件，要求以及性能来确定。主要是工作时载荷的大小转速的高低及齿轮的精度要求来确定的。载荷大小主要是指齿轮传递转矩的大小通常以齿面上单位压应力作为衡量标志。一般分为轻荷，中载荷，重载荷和超重载荷。根据要求42CrMo钢的性能符合度非常好，其经过正火，调质，感应加热淬火加低温回火后表面硬度可达HRC50的高硬度，表面耐磨性好，心部硬度可达HRC35~45。42CrMo钢属于超高强钢，60Si2MnA圆钢具有高强度和高韧性，淬透性好，q390b圆钢商品介绍调质后有较高的疲劳极限和抗多次冲击的能力。淬火时变形小，高温时具有高的蠕变强度和持久强，且无明显的回火脆性。Mo其中铬能增加钢的淬透性并有二次硬化作用。4CrMo钢中含有的合金元素Cr,可提高高碳钢的硬度和耐磨性而不使钢变脆；含量超过1%时。使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用。还增加钢的热强性，铬为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金元素。铬在调质结构钢中的主要作用是提高淬透性。使钢经淬火回火后具有较好的综合力学性能，在渗碳钢中还可以形成含铬的碳化物，从而提高材料表面的耐磨性。而2辽宁工业大学课程设计说明书(论文)钼在钢中能高淬透性和热强性。防止回火脆性，增加剩磁和矫顽力以及在某些介质中的抗蚀性，在调质钢中，42crmo圆钢-35crmo圆钢-12cr1mov热轧圆钢-30crmo圆钢-q345d圆钢-天津市津蛟金属材料销售有限公司钼能使较大断面的零件淬深，淬透，提高钢的抗回火性或回火稳定性，使零件可以在较高温度下回火，从而更有效地消除(或降低)残余应力，提高塑性。所以在生产中常常选用42CrMo作为轧机齿轴的材料。其综高性所在生产中选用作机材料其力学性能优良符合质量要求。2342CM钢的曲线通过查找《热处理册》获得42Cmo钢的C曲线如下图所示，成分如表1图1,2CM钢连续转变C线表142钢的化学成分材料化学成分(质量分数)%C0.2.7.000110OOC.00:020原始状态体化温度体化时间晶度M42正火7901h8级3102.42齿轮轴的热处理工艺设计宁工业大学课程设计说明书论文2.4142rm的工艺流程1加工路线备料造今正火今半精加工→制齿→调质→中频感应加热火低温回火→精机加工齿(6级以上齿轴2锻造工艺设计造齿轮轴的毛坯经过锻造后获得基本的形状锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，已获得具有一定机械性能。一定形状和尺的锻件的加工方法。齿轮轴的锻造工艺与齿轮相差不大，用棒料经切削加工制成的齿轴，其纤维组织弯曲星放射状，所有齿部的正应力都平行于纤维组织的方向，力学性能得到很大的提高。《热查阅处理工艺规范数据手册》可以找出42M钢的锻造工艺的加热温度始锻温度冷却方式，本设计具体的锻造工艺参数如表2所示表242CMo钢的热加锻造工艺规范项目钢坯AC1730AC3800℃热温度1150~1200始锻温度1130~1180℃终锻温度>850℃经锻造后其最大直径约为80mm,采用缓冷。图24Cro齿轮轴零件示意图2.42CrM钢的热处理工艺设计1.预备热处理工序一正火一般均安排在毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。