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42crmo圆钢的正火工艺过程

文章作者:小编 发表时间:2021-12-06 09:47:42 阅读量:249

     42crmo圆钢的正火工艺过程将圆钢加热到一定的温度,经一段时间的保温,然后以某种速度冷却下来,通过这样的工艺过程能使圆钢的性能发生改变。  1,碳圆钢的普通热处理工艺方法  1)圆钢的退火   圆钢的退火通常是把圆钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上,保温一段时间,q345c圆钢然后缓慢地随炉冷却。此时,铜仁万山区15crmo冷拉圆钢材料项目的对比奥氏体在高温区发生分解,从而得到比较接近平衡状态的组织。一般中碳圆钢(如40,42crmo圆钢)经退火后消除了残余应力,组织稳定,硬度较低(HB180~220)有利于下一步进行切削加工。  2)圆钢的正火 圆钢的正火通常是把圆钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上,保温一段时间,然后进行空冷。由于冷却速度稍快,与退火组织相比,组织中的珠光体量相对较多,q345c圆钢且片层较细密,故性能有所改善,细化了晶粒,改善了组织,消除了残余应力。对低碳圆钢来说,正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度;对于高碳圆钢,则正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火及淬火作好组织准备。  3)圆钢的淬火   圆钢的淬火通常是把圆钢加热到临界温度Ac1或Ac3线以上,保温一段时间,q345c圆钢然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷>V临),以获得具有高硬度,铜仁万山区15crmo冷拉圆钢材料项目的对比高耐磨性的马氏体组织。  4)圆钢的回火   圆钢的回火通常是把淬火圆钢重新加热至Ac1线以下的一定温度,经过适当时间的保温后,冷却到室温的一种热处理工艺。由于圆钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆,并且工件内部存在很大的内应力,如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂,一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度,甚至开裂。因此,淬火圆钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使圆钢获得各种不同的性能。  2,42crmo圆钢-35crmo圆钢-12cr1mov热轧圆钢-30crmo圆钢-q345d圆钢-天津市津蛟金属材料销售有限公司碳圆钢普通热处理工艺  1)加热温度   碳圆钢普通热处理的加热温度,原则上按加热到临界温度Ac1或Ac3线以上30~50℃选定。但生产中,应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大,氧化,脱碳,变形,开裂等倾向增加。但加热温度过低,也达不到要求。   表2-1碳圆钢普通热处理的加热温度  方 法 加 热 温 度 (℃) 应用范围  退 火 Ac3+(20~60) 亚共析圆钢完全退火  Ac1+(20~40) 过共析圆钢球化退火  正 火 Ac3+(50~100) 亚共析圆钢  Accm+(30~50) 过共析圆钢   淬 火 Ac3+(30~70) 亚共析圆钢  Ac1+(30~70) 过共析圆钢   回火 低温回火 150~250 刃具,模具,量具,高硬度零件  中温回火 350~500 弹簧,中等硬度零件   高温回火 500~650 齿轮,轴,连杆等综合机械性能零件  表2-2 常用碳圆钢的临界点  圆钢号 临 界 点 (℃)  Ac1 Ac3 Accm   20圆钢 735 855 ——  42crmo圆钢 724 780 ——  T8圆钢 730 —— ——  T12圆钢 730 —— 820  2)加热时间   热处理的加热时间(包括升温与保温时间)与圆钢的成分,原始组织,工件的尺寸与形状,使用的加热设备与装炉方式及热处理方法等许多因素有关。因此,要确切计算加热时间是比较复杂的。在实验室中,热处理加热时间(包括加热,保温时间)通常按工件有效厚度,用下列经验公式计算加热时间: T =αD   式中:T——加热时间(min);  α——加热系数(min/mm);  D——工件有效厚度(mm)。  当碳圆钢工件D≤50 mm,在800~960℃箱式电阻炉中加热时,α=1~1.2(min/mm)。回火的保温时间要保证工件热透并使组织充分转变。实验时组织转变时间可取0.5h。   3)冷却方法   (1)退火冷却方式:圆钢退火时,一般采用随炉冷却到600~550℃以下再出炉空冷。   (2)正火冷却方式:圆钢正火时,一般采用在空气中冷却。  (3)淬火冷却方式:圆钢淬火时,圆钢在过冷奥氏体最不稳定的范围内(650~550℃)的冷却速度应大于临界冷却速度,从而保证工件不转变为珠光体型组织;而在Ms点附近的冷却速度应尽可能低,从而降低淬火内应力,减少工件变形与开裂。因此,淬火时,除了要选用合适的淬火冷却介质外,还应改进淬火方法。对形状简单的工件,常采用简易的单液淬火法,如碳圆钢用水或盐水液作冷却介质,合金圆钢常用油作冷却介质。   (4)回火冷却方式:碳圆钢回火时,一般采用在空气中冷却。

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