这是目前 常用的表面硬化 ,具有碳势容易 ,再现性良好和设备费，成本较低。但存在大量成批生产时能源消耗大，CO2排放多，畸变难以 ，生产环境差等尚未解决的问题。G　　稀土元素（RE) ；微量（0.001%左右）稀土金属,不影响15CrMo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫,它又是 有效的硫化物形态 元素,减小韧性的各向异性,防止钢的层状撕裂。t张掖 弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）　　GB5310——中国国家标准T三门峡　　耐蚀用钢 ；这类钢对大气，海水，12cr1mov热轧圆钢硫化氢等环境有一定程度的抗蚀能力,如10MnPNbRE钢耐海洋大气和海水腐蚀,用于船舶，广安20*2精密钢管聚焦行业板桩，井架；12MoAlV钢适于制造炼油厂高温硫化氢设备；10MoWVNb钢在用于400℃氢，氮，氨高压管方面效果较好。Ju　　主轴，叶轮和整锻转子是汽轮机的关键部件之一,要求材料有良好的综合力学性能，断裂韧性，高的蠕变抗力及持久强度，良好的抗热疲劳性能.主轴和叶轮中国常用牌号有35CrMo，35CrMoV，12cr1mov热轧圆钢27Cr2Mo1V，12Cr3MoWV等。燃气轮机转子是用20Cr3MoWV钢整锻而成的。采用调质处理。大型锻件如整锻转子和叶轮,为使碳化钒充分溶解,提高塑性和韧性,可在淬火之前进行一次正火预处理,或9]8者采用两次正火加回火的热处理工艺。 新型的15CrMo合金钢管以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。常用的合金元素按其在15CrMo合金钢管的强化机制中的作用可分为：固溶强化元素（Mn，Si，Al，Cr，Ni，Mo，Cu等）；细化晶粒元素（Al，Nb，V，12cr1mov热轧圆钢Ti，N等）；沉淀硬化元素（Nb，广安20*2精密钢管聚焦行业V，Ti等）以及相变强化元素（Mn，Si，Mo等）（见金属的强化）。 交货状态 钢管以热轧状态交货。Am压力计算公式编辑

以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算 ：z 焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了 的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产 依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。O机械零件或金属构件,当应力达到Rn时,意味着要发生断裂。脆性材料断裂前不发生塑性变形（铸铁类）,无屈服之言,用R作为强度设计的依据。所以除脆性材料外,R不直接用于强度计算,通常只作为材料质量评定指标或间接用于估算材料的疲劳能力。硬度是合金管件表面 局部变形，压痕，划痕的能力。它是衡量金属软硬的指标。硬度的高低直接影响到机械零件表面的耐磨性和寿命。硬度不像强度和塑性那样是一对一的物理量,它是合金管件强度，塑性和加工硬化倾向的综合反映。也就是说,硬度的高低在一定程度上反映合金管件材料强度，塑性的大小。Z生产成本　　和真空渗碳一样具有CO2排放较少,工作环境好等,另外还有能处理钛合金渗碳,可低温渗碳，42crmo圆钢-35crmo圆钢-12cr1mov热轧圆钢-30crmo圆钢-q345d圆钢-天津市津蛟金属材料销售有限公司渗碳浓度可控等优点。但缺点是存在再现性较差,大量生产困难,设备昂贵。 工程液压机械：如液压汽车吊，挖掘机，推土机，叉车等。 煤矿井下液压支架：目前全国生产井下液压支架的企业有48家,35#精密光亮管的总需求量约为120万米。 水电站闸门启闭机，模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大。 建筑机械：高空作业升降机械,一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。 石油地质管：全国各油田每年需抽油泵3万台以上,年消耗高精度管20—40多万米，此外还可用本项技术精整各类钻杆。 兵器工业：军工部门现在用旋压 加工管,旋压 生产率低而成本高,用冷拔 生产则更为合适。 轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产,以圆钢为原料,切片后经冲 成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作,金属利用率不到40%,迫切需要高精度，轴承钢厚壁管材。 汽车工业：95年传动轴用精密管6000吨,半轴套管1万吨和各种输油管等。航空工业：铝合金飞机 落架管和厚壁钢管等。 千斤顶行业：我国千斤顶制造有相当实力,出口创汇前景可观。各生产企业目前千斤顶缸多采用实心棒料加工,生产效益低,材料浪费高,对35#精密光亮管需求迫切。其他领域：各种印染辊，辊道托辊用管，35#精密光亮管，铝管，铜管，异型管及内外复合管等等均可采用本项技术生产。压力用途40cr精密钢管钢管无损检验人员的资格及认证 1 ISO ISO 65—1981 按照ISO 7／l车螺纹的碳素40cr精密钢管 2 ISO ISO 1129—1980 锅炉，过热器和热交换器用钢管 尺寸，公差和单位常用重量 3 ISO ISO 1179—1981 符合ISO 228／1螺纹的工业用平端40cr精密钢管和其他金属管接头 4 ISO ISO 2937—1974 机械用光端无缝钢管 5 ISO ISO 3183-1-1996 石油和天然气工业管道钢管交货技术条件第l部分： 钢管的要求 6 ISO ISO 3183-2-1996 石油和天然气工业管道钢管交货技术条件第2部分：B级钢管的要求 7 ISO ISO 3183-3-1999 石油和天然气工业 管道钢管 交货技术条件第3部分：c级钢管的要求 8 ISO ISO 3183-3 Technical corrigendum 1-2000 石油和天然气工业管道钢管交货技术条件第3部分：c级40cr精密钢管的要求技术勘误l 9 ISO ISO 3304—1985 光端精密无缝钢管交货技术条件10 ISO ISO 3305-1985 光端焊接精密钢管交货技术条件 11 ISO ISO 3306-1985 焊后定径光端精密钢管交货技术条件 12 ISO ISO 3545-1-19钢管和管件 规范中使用的符号第1部分：圆形截面的管和管状附件 13 ISO ISO 3545-2-19钢管和管件规范中使用的符号第2部分：正方形和矩形中空截面 14 ISO ISO 3545-3-19钢管和管件规范中使用的符号第3部分：圆形截面管件 15 ISO ISO 4200-1991 光端焊接和无缝钢管 管的尺寸和单位长度重量的一览表 16 ISO ISO 4394-1-1980 流体传动系统和元件．缸筒．第l部分对特殊精加工内径的40cr精密钢管的要求 17 ISO ISO 5256-1985 地下或水下管路用钢管和管件 管内外涂沥青或沥青油衍生物 18 ISO ISO 5625-1978 造船 钢管管路法兰焊接通舱管PN PN 和PN16 19 ISO ISO 6758-1980 热交换器用焊接40cr精密钢管 20 ISO ISO 6759-1980 热交换器用焊接钢管 21 ISO ISO 6761-1981 钢管 焊接用管端和配件的预处理 22 ISO ISO 8535-1-1996 压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第l部分：无缝冷拔单壁管的要求 23 ISO ISO 8535-2-2003 压燃式发动机 高压燃油喷管用钢管第2部分：组合管的要求 24 ISO ISO 9095—199040cr精密钢管 鉴别材料用连续符号标志和颜色码浅谈合金钢管的材质执行性标准rT　　利用溶剂，乳剂清洗耐磨管,耐磨陶瓷管,陶瓷管,陶瓷复合管表面,以达到去除油，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈，氧化皮，焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。 禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；Rg　　主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或 的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度

优质厚壁无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面 而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。 　　分析项目k　　GB5310高压锅炉管弯曲是由于轧机调整不当，轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此,不可能从轧机直接得到很直的管子,只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。T石油裂化用无缝钢管（GB9948-200 是适用于石油精炼厂的炉管，热交换器和管道无缝钢管。故退火与正火同样能达到合金管件性能要求时,尽可能选用正火。大部分中，合金管件的坯料般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,不利于切削加工。钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室 热处理工艺称为回火。i张掖　　ASME SA213——美国锅炉及压力容器标准oA　　15crmog高压无缝钢管退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。　　高压合金钢管是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低，来源广,所以应用广泛。它的 大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。Ia钢管在仓库中不能与酸,碱,盐水泥等物品,或者说对钢管有侵蚀性的材料堆放在一 ！